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6月24日，新建一對采鹵鹽井（米111井、米112井）順利開車。截止目前，累計產鹵量達到3500m3，累計產鹽280噸，有效緩解生產用鹵壓力，進一步為生產系統滿負荷運行提供堅實保障。科學施工，緊抓過程安全。新建鹽井在施工過程中由于礦區地質復雜且現投運井組井下溶腔大面積聯通，鉆井工程中存在與臨近鹽井軌跡相碰風險。為確保鉆井順利開展，公司縝密計算、選擇新建鹽井軌跡，確保與現投運井組溶腔留有足夠的安全距離。同時組織施工隊伍根據現場實際編寫井控應急處置預案，針對新建鹽井鉆井過程中可能出現的井噴、井涌、井漏等現象，編制專項

為降低生產經營成本，儲運分廠多措并舉，壓實基層責任，挖潛助力降低電石消耗，為公司的精細化管理夯實基礎。2024年1至5月份，分廠電石消耗全部控制在合格指標范圍內，較預算指標節約電石8263噸。嚴控“指標關”。分廠強化發生器日常運行預防性檢修，利用檢修機會對單臺發生器進行全方位檢查，提升單次發生器檢修效率及覆蓋面。對渣漿乙炔回收裝置中的乙炔回收率進行對比優化，提升整體電石渣漿乙炔回收率。將二線發生器遠傳溫度計進行移位，讓檢測溫度與現場實際溫度保持一致，提高操作人員控制的精準度。分廠還將發生器溫度控制指標、渣

隨著夏季高溫持續，公司各配電室室溫逐漸升高。為確保電氣設備在高溫天氣下安全平穩運行，根據公司調度會議工作安排及設備例會關于2024年電氣設備安全度夏檢查的相關要求，生產部電氣組為核心配電室配備空調，讓電氣設備“清涼度夏”。生產部電氣組先對環境溫度較高的配電室進行了全面摸排檢查，重點查看用電量大、通風效果不佳的配電室，在實地了解各配電室溫度狀況基礎之上對界區現有空調進行分配，為燒堿分廠302配電室、PVC分廠303配電室、儲運分廠乙炔一二線配電室安裝空調。除此之外，電氣組還通過對生產現場出現故障的舊空調進行維修

“嚴、細、實”是實現安全生產的重要手段，動力分廠運行四班對照公司及分廠精細化管理要求，在日常工作中把握細節，著力提高工作標準。夯實現場管理基礎。認真監盤，細心操作。DCS主控是生產現場的“眼睛”，精準的操作關系著運行系統的穩定。運行四班主控在把各項參數記在心里的同時，在監盤的過程中，對當日工作重點操作、重要數據逐一記錄，避免操作項目繁多出現遺忘，方便交接班后，對波動數據或者異常進行對比分析，有效提高了操作的準確性。嚴格履職，精心巡檢。工作細在日常，動力分廠運行四班不斷強化日常巡檢，嚴格落實“反三違”

今年以來，儲運分廠把“降”字貫徹到底，把“效”字落到實處，從小改小革、設備管理、對標學習等方面入手，采取覆蓋全面、全員、全過程的管理和精細化增效措施，1至5月份動力電全部控制在合格指標范圍內，較預算指標節約費用約13萬元。緊盯消耗“節”成本。在渣場工序，分廠將二平臺涼水池溢流管線與清液泵出口管線相連接，利用渣場二平臺與乙炔工序發生器三樓位置高低差，通過管道虹吸效應，將上清液直供發生器使用，在充分滿足發生器加水使用的基礎上，減少2臺45Kw清液泵、1臺55Kw清液泵的使用，每月可節約電費約6萬元。技術改造“摳”效

為進一步落實精細化管理，拓展降本增效途徑，儲運分廠多次組織管理人員和現場操作人員詳細梳理工藝流程，與同行業企業進行對標交流，多措并舉控制32%堿消耗，5月份節約成本約15萬元。齊抓共管，建立考核獎優機制。通過建立獎罰分明的激勵約束機制，分廠按照可量化、可操作、可考核的原則，完善基礎管理并落實到班組，將堿消耗指標納入班組月度考核評比內容，并與班組各類選樹評先掛鉤，形成長效成本管理機制。讓優勝班組看得到、摸得著，營造了各班組追趕先進的良好氛圍。加強精細管理，從日常點滴抓降本。降低堿消耗，是分廠一直以來不懈

“滴滴滴，#2爐向空排一二次門開指令通信正常”，“監控信號通信正常，電話信號恢復”……隨著一聲聲悅耳動聽的調試聲和萬用表工程寶發出的蜂鳴聲，熱電分廠集控室各項功能恢復，標志著集控室搬遷項目施工順利完工。集控室搬遷涉及大量設備的拆卸與安裝，更需要對生產流程有著深入的理解和精準的把控，為此熱電分廠精心前期策劃與準備，多次對施工方案進行多專業會診，風險研判，確保方案的科學性和可操作性。在生產部自控中心和電氣組的協作配合下，分廠電儀組7人嚴格按照工藝流程，克服天氣和作業空間狹小等困難，利用大檢修時間，準確無

6月2日，隨著#2機組扣缸工作的完成，熱電分廠整體大修工作已經進入沖刺階段。回顧檢修工作歷程，分廠在公司各級領導指導帶領下，熱電分廠全員齊心協作，狠抓落實，安全高效地完成大檢修各項重點工作。安全推進，高效落實。分廠依照公司相關規定，做好安全防護，確保作業規范，遵循生產部、安監部等監管部門要求，辦理特殊作業票證，做到票證齊全，確保作業安全前提。積極配合各級領導與各專業人員進現場、查現場、督現場，指導各項目有序安全推進，做到多注意、少出錯，層層遞進、層層落實。統籌謀劃，日日清零。根據2024年大修計劃表，扎

基層員工也能做大事情。為進一步落實精細化管理，拓展降本增效途徑，儲運分廠發揚“試從干毛巾擰出三滴水”的精神，從開年起結合自身實際“量體裁衣”，經過科學謀劃、狠抓落實，2024年1至5月份一次水消耗全部控制在合格指標范圍內，較預算指標節約費用約14萬元。嚴控溫度，“節”盡所能降消耗。一二線冷卻塔、水洗塔溫度過高將造成結垢加快、塔組增大，需要大量補充一次水來降低塔身溫度，保障生產正常運行。根據冷卻塔、水洗塔溫度變化情況，分廠及時調節閥門開度大小，嚴格將一二線冷卻塔、水洗塔氣相出口溫度控制在25-30℃，減少補水用

當前，各分廠檢修工作正如火如荼進行著，此次檢修時間緊、任務重，作為檢測安全紅線的“眼睛”，為高效做好各類檢修項目的取樣分析工作，質檢中心高度重視、統籌協調、合理安排，強化員工服務意識，精心精細落實各項檢修工作，助力在裝置開停車分析和特殊作業分析任務中扛起前沿“偵查兵”重任。精心安排，明確職責，提升效能質檢中心認真落實公司年度大檢修各項工作部署和要求，召開大檢修動員會，在總結以往的大檢修經驗基礎上，整合人力、儀器、采樣物資，制定大檢修服務保障方案，成立組織機構及各相關專業組，統籌規劃和詳細安排工作

當微信運動每天走2萬多步是什么概念？以正常人一步0.5米算，走20000步相當于走了10公里。然而，最近的金泰氯堿檢修人日行30000步不足為奇。這些數字的背后，是他們用腳步丈量工作，是他們堅守在工作崗位的檢修故事……腳步丈量：綜合推進為保證大檢修各項工作順利開展，生產部部長張曉峰深入現場跟進重點檢修項目的實施情況，對檢修任務時間節點、質量控制點逐項檢查。每天，他不是在檢查，就是在檢查的路上，裝置每個角落都有他的身影。腳步丈量：責任“老衛”每天都會乘坐最早發往廠區的班車，檢查現場的安全環保措施落實情況，現場了解

炎炎夏日，驕陽似火，一年一度的大檢修工作已經進入攻堅階段。公司各級管理人員及全體職工團結協作、齊抓共管，全力推動大檢修各項工作圓滿完成。齊抓共管，層層把關有保障。為保證大修各項工作順利開展，各單位嚴格按照《2024年大修指導手冊》和2024年大修指揮部要求，強化現場檢修過程管控，落實各項檢修安全、環保措施，規范作業；各級管理人員每天深入檢修現場，嚴把檢修質量關、安全關，切實將生產裝置存在的問題根除，實現裝置本質安全。大檢修期間，公司領導按照包片幫扶機制，每天深入一線，先后對燒堿分廠、聚氯乙烯分廠等五大分

年度大檢修在即，公司各單位振奮精神、緊鑼密鼓全方位備戰檢修，各項物資、安全環保措施、設備狀態等逐項逐步到位，全面進入檢修倒計時！生產部編制印發了《2024年大修工作手冊》，全面細致列明大修項目計劃、準備工作、實施管理、項目驗收等，對年度大修工作進行全面管控，保障大修各項工作順利開展，安全、文明、優質、按期完成計劃安排的大修項目。聚氯乙烯分廠結合各類檢修項目及前期籌備工作，實行分廠包片負責制，相關負責人主動帶隊、深入現場，認真梳理每一道工序的檢修內容。同時設立了安全環保組、生產協調組、技改及化學清洗組

為落實公司及分廠“反三違”專項整治工作，提升班組員工對安全隱患的識別能力，5月16日，動力分廠運行一班開展“百錯圖找隱患”安全文化活動，通過老員工帶動新員工認識和發現圖片中的隱患和違章，激發員工安全意識，全力營造安全穩定的班組工作環境。“百錯圖”是以一整幅漫畫圖片形式，將生產現場動火、受限空間、登高等日常檢維修中存在的安全隱患和習慣性違章、重復性違章，生動形象地集中展現，方便學習辨識對照日常工作中違規違章行為。活動開始后，班組成員利用自己的“火眼金睛”盯著圖片，不放過任何角落，逐個對百錯圖中的違章及

5月9日16時許，新建米111井、米112井順利實現井底礦層段靶點水平定向精準對接，標志著公司新建一對采鹵鹽井工程正式完鉆。新建一對采鹵鹽井（米111井、米112井）項目是公司2024年重點延續技改項目，于2023年12月5日正式開鉆，歷經5個月的緊張施工，克服了冬季陜北寒冬季節施工困難，春節施工人員緊張，井深軌跡復雜等困難，5月9日井組完成貫通，5月10日替漿置換合格。目前管道安裝工程接近尾聲，計劃2024年大檢修結束后交付生產投入試運行。米111井為直井，完鉆井深2562米，米112井為水平井，完鉆井深為2812米，鹽井設計首采層為第Ⅴ層鹽層

截至5月13日，熱電分廠#2汽輪發電機組在檢修周期內連續安全穩定運行333天，刷新該機組近年以來長周期安全運行紀錄。#2機組自2023年6月完成計劃性檢修以來，累計完成發電量逾2億千瓦時，平均負荷率達到102%以上，實現了修后“無臨修、無非停”的既定目標，設備各項指標正常、參數優良，管控措施成效明顯。實戰演練，拉緊人防根本線。電力事故具有突發性、快速性、災難性特點，對運行人員技術水平、應急處置能力要求頗高。近年來，因公司發展需求，分廠人員流動性較大，新進員工實踐經驗不足。一直以來，分廠堅持定期組織運行班組結合生產實

5月7日，儲運分廠聯合生產部、安全監察部和維保單位，對分廠8臺裝載機和2臺車輛進行了安全升級改造，有效提升電石破碎和輸煤卸車安全，延長了設備使用壽命。裝載機作為儲運分廠卸煤和卸電石的專用裝卸設備，運行服務時間長，是日常運行的關鍵角色。分廠在設備摸排管理過程中，發現車輛存在倒車過程中有視野盲區、夏季駕駛室溫度過高等問題，立即將機械車輛安全升級改造列為“我為員工辦實事”實踐的重要事項，并納入黨支部工作清單，加快落實改進。經過多次修改設計方案，對裝載機駕駛室新增了車載空調和張貼玻璃安全防爆膜、加固了車體大

為全力防范化解重大安全風險、遏制違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”行為，儲運分廠齊抓共管強化安全管理，推進安全生產工作提質增效。以制度強執行。分廠參照公司安全管理規定，分專業、分級制定了分廠紅線清單和“三違”行為清單，組織全體員工進行學習。同時下發了破碎機潤滑、測溫管理規定、雙重預防打卡管理規定、文明生產管理辦法等10項管理規定，明確各級人員安全生產職責，使全體員工各在其位、各司其職、各盡其責，安全生產工作有章可循。抓總結促提升。分廠根據日常作業安全，開展國標GB30871、GB6441等相關內容專題培

近日，儲運分廠積極響應公司降本增效方針，瞄準節能降耗工作，制定多項舉措持續發力，針對一、二線中和塔換堿頻次實施了科學調整，取得了初步成效。為拓展分廠降本增效的途徑，分廠多次組織相關管理人員和現場操作人員詳細梳理工藝流程，對相關設備和能耗情況進行充分討論和分析，初步錨定了一、二線中和塔換堿頻次，并先對目前中和塔換堿前后堿濃度進行分析。自3月20日起，分廠經過7天的分析和檢測發現，每次換堿前循環堿濃度均維持在較高的濃度。在此基礎上，結合實際生產情況，為進一步降低乙炔生產的堿消耗，切實節約生產成本，決定將

為貫徹落實公司“強生產、保安全、要效益”的管理要求，同時結合近期生產裝置存在問題，確保生產過程各環節始終處于受控狀態。4月17日，生產部牽頭組織技術部、安全監察部、環保監察部、工程部、行政部開展“五一”節前綜合大檢查。本次檢查以機電儀安全運行為主線，以裝置安全、環保為重點，檢查內容主要包括液氯中間槽、氯乙烯罐區、電石庫等重大危險源設備設施完好性，PVC包裝、液堿裝車等各環節安全管理情況，SIS、GDS等自動化控制系統運行情況，以及現場作業過程中安全措施、票證填寫、風險研判等方面有無違章，崗位安全防護用品、消