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為進一步加強公司特殊作業安全管理工作，規范特殊作業票證辦理流程、強化作業風險的辨識與管控，切實提高特殊作業安全管理水平，7月2日，公司邀請中國化學品安全協會專家趙孟亮開展危險性作業安全培訓，各生產單位負責人、安全員、作業票證辦理相關人員等90余人參加培訓。培訓圍繞《化學品生產單位特殊作業安全規范》（GB30871-2014）要求，結合預評估發現問題和現場作業過程中存在的不足，針對特殊作業票證填寫不規范、審批不嚴不細、安全措施不完善等問題，著重從特殊作業票證辦理、作業要求、作業流程、注意事項、風險辨識與防控措施落

深挖崗位價值潛力，降低設備維修成本，不斷提高現場標準化水平，近日，動力分廠根據目前設備管理基礎，推行TPM全員設備維護。 TPM管理著力“生產維修”及“全員參與”，以設備“零事故、零故障”為目標，建立員工全面參與生產維護與檢修系統，通過日常點檢、自主保養、機環全壽命管理、專業點檢、計劃檢修等閉環管理，促進設備性能達到最優，運行成本降到最低，現場清潔，各項作業標準化。 目前，分廠組織開展了TPM管理優點、內容、實施步驟等相關知識的培訓學習，促使班組員工轉變工作思路，在熟練操作的基礎上，增強設備管理意識，提高

為進一步規范分廠員工防護用品佩戴及應急救援器材使用，近日，燒堿分廠組織專項培訓及考試，各職能人員、工段長、班組長等90余人參與培訓。培訓內容側重空氣呼吸器的正確佩戴和使用，分廠安全主管通過理論講解、現場示范、答疑解惑等方式指導現場每位學員進行規范佩戴，確保人人熟練掌握應急救援器材的使用步驟和實際操作。培訓后，分廠開展了檢測考試，考試分為男女兩組，考核標準為男員工四十秒，女員工六十秒內完成操作即為通過。除佩戴所需時間外，職工還需按照培訓的標準步驟佩戴空氣呼吸器，凡未按照標準步驟佩戴的，根據佩戴情況進

為不斷提高員工技能素質，檢驗2020年上半年崗位技能培訓及自學情況，6月27日，公司聚氯乙烯分廠組織2020年上半年員工崗位技能考試。此次考試內容涉及重點設備操作及維護保養、重大危險源SIS聯鎖、重點監管危險化學工藝異常處理、三新內容掌握情況及崗位消耗管理等。通過對上半年自學筆記情況檢查評比、現場實際操作考核以及崗位技能考試等環節，綜合評定每位員工的培訓情況。安靜的考場中，大家奮筆疾書，全神貫注，整潔的考卷上書寫的是大家對崗位技能培訓結果的體現，也是對安全工作認真對待的態度，考試效果良好。 公司聚氯乙烯分廠將以

近日，熱電分廠鍋爐廠房增添了“新成員”—汽水品質在線監測裝置。鍋爐汽水品質是電廠發電供汽的根本保障，如果汽水品質不合格，將會讓鍋爐受熱面產生結垢、腐蝕等現象，不僅浪費資源而且會引發事故，影響安全運行，減少鍋爐使用壽命。公司長期以來采取人工取樣化驗分析，一旦發現水質污染，需要及時進行鍋爐排污、換水，調整加藥量，反復取樣化驗，直至水質合格，如果發現不及時對鍋爐造成的傷害是無法挽回的，且人工取樣工作量大、化驗不能實時監測，易發生人員燙傷等不安全因素。汽水品質在線監測裝置投入使用后，鍋爐汽水PH、磷酸根、

為進一步檢驗公司精細化管理成果，深入推進精細化管理進工段、進班組，6月23日下午，燒堿分廠鹽水工段組織召開精細化管理成果展示會。集團公司經營管理部主任梁軍軍、審計部主任劉明華，公司董事長薛衛東、總經理高萬升等經營班子成員、各單位負責人及員工現場觀摩。此次成果展示會，鹽水工段精心組織、認真準備，逐一匯報展示了工段推行精細化管理以來取得的各項成果，包括全員萬字崗位描述、崗對崗交接班、蒙眼識軸承、計量泵組裝展示等多項環節。跟隨現場解說，觀摩人員參觀學習了工段“五型”班組、君子文化、JHA檢修作業風險辨識等宣

今年6月，是全國第19個“安全生產月”。按照公司“安全生產月”活動整體安排，聚氯乙烯分廠緊緊圍繞“消除事故隱患，筑牢安全防線”主題，結合分廠安全管理實際，創新動作、多措并舉，組織開展培訓學習、技能競賽等“安全月”活動，營造了良好的安全生產氛圍。重培訓、強學習，提升安全意識6月16日，分廠組織員工開展警示教育及視頻學習活動，觀看了《危險化學品企業典型事故》警示教育片，慘痛的教訓向員工敲響了警鐘，促使大家以謹慎的思維、專注的態度、敬業的精神對待安全生產的每個環節。隨后，觀看學習了《特殊作業培訓視頻》《心肺

為進一步降低采購費用支出，盤活滯存物資，促進節能增效，近日，神木電石組織相關專業人員開展倉庫物資全面盤查核對工作。 本次盤查庫存物資共計5603項，按照“摸清家底、盤活庫存、分類明確、有效利用”任務目標，神木電石精心籌備，各設備管理人員和庫管人員細化責任、逐項盤查，每日完成盤查后立即召開碰頭會，逐一核實，完善物資臺賬。確保實現庫房物資賬物相符、分類明確、歸屬單位明確、規格型號完善、有效利用，能出具準確統一的庫存物資清單和需申請報廢的物資清單。 神木電石將以此次盤查為契機，嚴控成本，壓縮各分廠費用，嚴

根據中、省、市、集團及公司《危險化學品重大危險源企業專項檢查督導工作方案》通知的具體要求，5月30日，公司副總經理、重大危險源分源長邱元金帶領儲運分廠、PVC分廠負責人，安全、環保、設備、自控、儀表等專業人員組成自查組，對公司一、二期電石庫，乙炔發生清凈裝置，乙炔氣柜四個重大危險源進行專項檢查。自查組根據上級文件的“24項重點督查內容”，結合公司實際編制了《專項檢查清單》，先后檢查了重大危險源的安全設施、儀表、安全聯鎖、消防等設備設施；詢問了解現場操作人員對重大危險源的風險辨識、防控措施的掌握情況；查看

為提高員工安全防范意識,充分掌握防汛基礎知識，增強突發暴雨、洪災的應急救援技能，5月29日，儲運分廠舉行了防汛演練活動。安全監察部、環保監察部相關人員到場觀摩指導。演練場景模擬渣場電石渣庫持續強降雨，渣場B渣庫內積水急劇增加，庫南北壩體受庫水浸泡和雨水沖涮，局部出現滲流、沉降、滑坡，有潰壩危險，分廠立即啟動分廠級防汛應急救援預案進行處置。演練中各小組動作迅速，各盡其責，現場指揮員、防汛戰斗組、監測救護組、后勤保障組等緊張有序、臨危不亂，參演員工互相配合，演練達到了接近實戰的效果。演練結束后，各單位對演

在春風洋溢的五月里，公司聚氯乙烯分廠86項大修項目全部按計劃有序完成，一二線裝置一次性開車成功。精密部署，保障大修工作有序開展。5月6日，檢修前期，聚氯乙烯分廠召開年度大檢修動員會，精密部署，成立了分廠級大修指揮領導小組，分廠廠長為組長，主要對此次檢修工作進行統籌協調和全面把關，副廠長以及主管各承包負責一個工段，對所承包的工段進行整體協調部署。 精細分工，環環把關保質量。為確保此次大檢修各項項目事事有人管、件件能干好；聚氯乙烯分廠各級聯動，成立從分廠到班組的三級保障體系，環環把關，層層負責。為把好檢

為持續鞏固現有精細化管理成果，緊抓點對點隱患排查等精細化管理工作內容。采供部在大修后，組織全體人員到動力分廠空壓冷凍崗位配合清理檢修后工作，保障生產工作安全穩定運行。清理現場促文明。落實“點對點”聯動工作，在檢修最后階段，采供部與空壓冷凍工段實行聯動幫扶，對廠房空地上雜草及時進行清理。一部分人員清理雜草，另一部分人員則將工段檢修時剩余的物資進行退庫。與此同時，為全面落實“6S”管理理念，采供部其他人員對工段廠房內的所有靜設備進行全面清潔，在大家的協作配合下，生產現場又恢復了往日生機，為進一步營造文

又是一年大修季，公司全面進入檢修狀態，行政部一年一度的“大考”也如期而至。為做好檢修期間疫情防控、后勤保障服務及宣傳報道等工作，行政部動員全體力量多點發力，以高度的責任感和飽滿的熱情，投入檢修服務，保障檢修大后方高效運轉。多措并舉，保障餐飲供應。根據公司年度大檢修安排，行政部制定了詳細的大檢修保障方案，進一步加強與秦達物業溝通對接，合理安排人員力量，抽調生活區餐廳部分人員協助廠區餐廳工作。從食品衛生安全和保證飯菜質量入手，嚴格把關每道工序，均衡搭配飲食。落實疫情防控要求，取消集中用餐，提前組織人

5月19日7時20分，隨著二線合成工段混合器通入乙炔氣，公司生產裝置一次性開車成功，標志著2020年度大檢修圓滿收官。本次檢修工作以全面預算為綱、安全檢修為前提精細籌備，各單位通力協作，精準實施，順利完成熱電分廠煙道清灰、有機水活性炭過濾器更換填料、一二線循環水塔池清淤、濃水處理機械過濾器更換填料、水處理工段廢棄活性炭、1#冷卻塔填料清運等570余項檢修任務。檢修期間，公司領導多次前往現場指導檢修作業，每日召開大修協調會，跟蹤重點項目檢修，協調解決重點難點問題。在大修指揮部的統一部署下，各專業組充分發揮主動服務

5月17日，公司年度大檢修進入收尾階段，生產裝置開始進行開車準備，為確保生產裝置大檢修順利收官，推進現場生產秩序恢復，公司以“點對點”包干工段為中心，組織職能部門助力分廠完成檢修任務。 檢修期間，生產現場產生了大量的廢舊物資、工業廢料等，影響文明生產治理。各職能部門按照分工，主動聯系對應工段，配合分廠開展檢修收尾工作。在分廠的指導下，部門人員互相協作、默契配合，充分發揮主動服務精神，積極進行廢舊物資整理退庫、遺留垃圾清掃、設備清理等，處處活躍著忙碌的身影，力所能及地為文明、優質、高效完成檢修貢獻力量

5月16日10:40分，公司#3爐點火成功，歷經13小時19分，熱電汽輪機沖轉達3000r/min，#2發電機組成功并網，熱電分廠提前24小時完成機組啟動，實現鍋爐點火、汽機并汽、發電機并網和向蒸汽供應一次成功，打響了公司大檢修任務圓滿完成的“第一槍”。未雨綢繆，提前規劃。熱電分廠從3月份開始提前準備大修工作，根據機組運行情況，合理安排#2#3爐檢修。結合公司機組啟停安排，編制《熱電分廠大檢修組織實施方案，》細化檢修項目，明確人員分工，堅持重點項目雙人負責，做好前期管道預制、電纜鋪設、焊口打磨、腳手架搭設等準備工作，為后續大檢

2020年大檢修正在進行，檔案室作為后勤保障服務部門，積極落實公司安排，檢修期間每天延時工作至22時，檔案管理人員頻繁出現在現場，了解分廠部門之所急，準確提供完整信息助力檢修工作正常開展。本次檢修工期短，任務重，需要查閱的資料涉及設計、建設、使用維護等跨時段、跨專業、跨片區等新問題，“及時、準確、有效”是對檔案人員綜合專業素質的考驗。在壓力管道監檢時，第三方檢測單位提出個別管道因壁厚不足需要更換，更換不僅干擾了檢修計劃，而且還要增加檢修時間和費用。檔案員查閱設計圖、竣工圖、變更等相關資料中，終于找到相

設備長期運行后結垢或堵塞導致傳熱效率下降、消耗成本上升、產能下降，嚴重時影響生產安全，清洗是年度檢修的一項重要任務。為實現年度經營目標，年初公司經過充分調研，確定了重點設備外委清洗計劃，為節省費用，分廠決定自己清洗鹽水槽、清凈塔、溴化鋰換熱器等簡單設備，技術部審核了公司內部清洗技術方案。為及時溝通，技術部建立大修清洗組內外部人員聯絡單，要求清洗工作“四有”管理，做到有人負責、有章可循、有序驗收、有據可查，單項負責人定時落實進度和質量。檢修開始后，技術部每天深入清洗現場，發現藥劑標簽和質檢單問題立

為確保長期穩定安全生產，公司2020年裝置大檢修工作于5月9日正式啟動。燒堿分廠大檢修項目共193項，依據公司統一部署，分廠合理安排進度，截至5月14日，燒堿分廠總計完成大檢修項目141項，完成率73.8%。其中重點項目電解槽輔助總管更換、一二線鹽酸純水冷卻器更換等均已按計劃完成，剩余項目仍在有序進行中。科學部署，總體協調。檢修正式開始前，燒堿分廠召開檢修動員會，確認大檢修前期準備工作，依照往年檢修經驗與今年項目實況，進行各項工作具體安排與檢修動員。大檢修正式開始后，分廠要求每天早上七點召開工段檢修部署會議，每天下

在這個夏日炎炎的季節，公司迎來了一年一度的大檢修工作。為了確保大修工作能按計劃全面、安全、高效、優質、按時的完成，公司周密部署檢修計劃，精心組織實施，扎實推進大檢修工作有序進行。設備檢修是每年大檢修的核心，也是保證生產裝置安全穩定的關鍵。儲運分廠原煤清運工段今年主要的檢修任務是輸煤皮帶的硫化和粘接。時間緊、任務重，檢修設備繁重，檢修地面高陡，搬運困難，是擺在分廠面前的難題。為確保檢修項目順利進行，儲運分廠施工前對現場施工方案進行了風險識別和安全評價，對可能存在的不安全因素采取了防范措施，專人監護