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5月5日，公司變壓器1#主變有載開關順利完成吊芯檢查。
公司對檢修需要的材料、工器具、試驗設備、起吊設備、人員配置等方面做了詳細安排，精準作業。檢查完成后，工作人員有條不紊，利用大型變壓器直流電阻快速測試設備進行測試，測試數據符合規范要求。
此維保項目，有效解決了機構箱電動操作經常過載的問題。

在檢修現場，你們洋溢著滿意的笑容；在檢修現場，你們揮灑著激情的汗水；在檢修現場，你們詮釋著有為的擔當。是誰——一群公司吃苦耐勞的員工們。
在檢修現場，你們不怎么講話，唯有工作之間的溝通；在檢修現場，你們不怎么飲水，是想節約更多的時間；在檢修現場，你們有條不紊，是想高質量完成任務。
在檢修現場，你們無處不在，是為確保每位員工的安全；在檢修現場，你們兢兢業業，是為做好后勤服務保障；在檢修現場，你們踏實勤懇，是為提供強有力的支援。
在檢修現場，你們現場服務，是為提供最佳技術指導；在檢修現場，你們群策

為確保年度計劃大檢修工作順利進行，公司召開土建工程專題會議，梳理研究制定土建施工方案，截至5月2日，土建配合作業已提前完成4項，為年度計劃大檢修爭取了寶貴的時間。
對于大修期間土建施工任務，土建工程組與施工單位多次召開碰頭會議，并提出要求：一要提前檢修施工機具；二要根據施工內容安排合理的施工順序和作業時間；三要按需增加不同工種的施工人員；四要督促施工所需材料提前進場。
同時，要求土建工程組全體人員深入檢修現場密切跟蹤各項施工任務進展情況，全力配合施工單位辦理各類施工票證，確保大修期間各項土建施工任

圍繞集團公司穩增長要求，公司不斷深入挖潛。為進一步節約高壓蒸汽用量，降低生產成本，公司實施低壓蒸汽回收利用技改項目，投入運行以來，效果良好。
公司組織技術、生產人員，研究生產過程中的所有熱能用點，結合公司工藝實際，采用低壓蒸汽預熱一、二線聚合投料軟水（投料軟水經低壓蒸汽預熱后再由高壓蒸汽加熱至特定溫度）和二線干燥加熱器冷風預熱工藝。其中利用低壓蒸汽加熱軟水每小時可節約高壓蒸汽一噸有余。
該項目的投運，將有效降低公司生產成本。

為進一步貫徹落實集團公司關于安全環保工作的相關文件精神，深化全員對安全環保工作的重要認識，提高全員安全環保業務水平，公司在全公司范圍內開展“讓環保與我們同行”主題答題競賽活動。截止4月23日，活動圓滿結束。
公司高度重視此次活動，員工積極踴躍參與，參與人數達950人。通過組織學習、查閱資料、座談討論、提問等多種途徑，完成答卷，達到了學以致用的預期效果。
活動的開展，使廣大員工掌握了更多的安全環保知識，調動了全員參與安全環保工作的積極性。

圍繞集團公司穩增長要求，為進一步提質增效，公司不斷加強生產經濟運行管理，優化自動控制操作和生產工藝，聚合反應時間有效縮短，聚合裝置利用率有效提高。
公司通過對比同行業生產情況，針對二線聚合生產工藝，一是在涂璧程序啟動后，改變聚合釜攪拌、釜頂噴淋閥開啟停程序，涂璧水打完后，程序自動設定釜底柱塞閥開啟狀態，結束涂璧程序；二是入料程序啟動后，從緩沖劑到軟水加入的過程中，調節出料柱塞閥開關狀態，直至軟水、單體程序結束；三是改變軟水、單體、分散劑混合時間；四是調整各分散劑加入方式，減少助劑柱塞閥開停操作；

4月20日，為持續增強員工安全環保意識，公司動力分廠第四次組織全體員工開展新《環境保護法》培訓。
培訓主要有三方面內容，一是對本次新《環境保護法》學習章節進行了詳細講解，二是對公司安全環保設施進行了系統介紹，并對重點環保設施進行了重點講解，三是對環保設施在異常情況下的緊急處理作了詳解。培訓內容詳細，員工理解深刻。
此次培訓，對公司動力分廠全員提高安全環保意識、生產裝置安全操作起到了積極作用。

4月13日，為確保生產裝置長周期安全穩定滿負荷運行，公司實施水洗塔等消缺檢修工作，總計完成檢修消缺項目17項，提前8小時圓滿完成檢修任務。
檢修過程中，公司周密部署、嚴密實施，制訂了詳細的《系統停、開車計劃》，落實了檢修項目時間排列、系統置換等方案，確保責任一一落實到人，各檢修現場人員配置到位，各類票證嚴格按照公司要求辦理，崗位人員加班加點，發動全廠力量，保證了檢修工作高效有序推進。經過一天緊張的高效實施，公司系統解決了影響二線裝置的問題，各項控制指標均達到了預期目標，裝置運行安全穩定。
此次消缺檢

為落實集團公司提質增效的工作要求，公司立足自身，通過加強與鐵路部門溝通協商，產品銷售運輸成本有效降低。
在公司產品鐵路運輸方面，公司利用鐵路改革政策，通過對火車管內運輸到站細分對比，運用市場倒逼機制，在原有達成的火車運輸一口價運輸模式基礎上，發往西安市場的鐵路運費優惠價格降低39.3%。
公司將不斷深入挖掘內部潛力，以提高經濟效益水平。

為實現“穩增長”，公司深入挖掘內部潛力，有效降低電石消耗。
聚氯乙烯分廠從細節入手，結合現場生產實際，通過反復操作論證，改進發生器上儲斗氮氣置換方式，調整上儲斗的充氮壓力，有效降低乙炔氣損耗，并對發生器料斗進出料起到了很好的保護作用。改造后的單臺發生器上儲斗充氮壓力提高30%以上，上儲斗出料過程中、結束后平均乙炔含量平均乙炔含量均大幅降低。
此次改造，將進一步降低公司生產成本，提高企業經濟效益。

公司水深度處理項目,是為解決企業中長期戰略風險，進一步提高企業競爭力而實施的重點升級發展項目。3月3日，水深度處理項目電氣橋架施工圓滿貫通，標志著項目電氣施工進入收尾階段。
2月29日，為確保項目按期高質量完成，公司動力分廠組織施工負責人和項目組相關人員召開項目進度節點會議，要求施工人員列出項目進度計劃，按既定方案嚴格施工。同時，根據項目涉及的工藝、設備、電氣方面操作開展崗位培訓，達到“四懂三會”，為項目調試和運行做好基礎。
水深度項目的建成投用，將進一步實現水的高效循環回用，提高公司的市場競爭力。

為深化“全面安全、本質安全”管理，提高企業應急管理水平，增強員工預防及應急處置突發事件的能力，公司安全環保監察部門積極配合熱電分廠分別于21日和24日開展了第一、二批員工急救知識培訓及消防應急演練。
公司醫務工作者對分廠參訓人員細致講解了基本急救知識，并著重對心肺復蘇法做了現場演示，參訓員工就急救模擬人對人工呼吸及胸部按壓進行了實踐操作。培訓人員對滅火器管理使用相關知識進行了全面講解，并就火災撲救開展了實戰演練。
經過認真部署，此次培訓和應急演練取得成功，達到了預期效果。熱電分廠于2015年12月實現全

為全面提升員工綜合技能水平，提高工作效率效能，公司質檢中心進一步加強員工崗位輪換學習。
公司質檢中心積極落實公司管理要求，在加大對崗位員工風險意識教育和監督檢查頻次的同時，根據各崗位工作特點，對大宗原材料取樣崗位、磅房崗位、大宗原材料分析崗位員工進行輪崗學習。同時，對大宗原材料分析崗位和原輔料分析崗位進行優化合并。
公司將圍繞“低定員、高素質、高效率、高待遇”的目標，持續優化管理，改革創新，推動企業做優做強。

根據《陜西省檔案局關于2015年度檔案統計年報工作安排的通知》及集團公司要求，公司于2月16日全部完成2015年度檔案統計年報工作。
技術部檔案室全體員工按照要求從公司檔案機構、檔案設備、室存檔案、檔案移出移入、檔案銷毀及提供利用情況等幾方面認真細致、實事求是地進行了統計，按時保質完成了統計年報數據的收集、錄入、匯總和上報工作。
檔案統計是檔案工作的一個重要環節，通過統計數據，可以準確反映公司檔案的數量、利用情況，為公司檔案管理提供基礎數據。

為確保企業網絡健康、安全和高效運行，公司技術人員緊抓進度，更換公司核心交換機，新交換機于2月5日正式投入運行，目前運行良好。
公司核心交換機作為網絡匯聚樞紐，主要對公司生產、辦公、學習當中的信息進行承接和發送，此次新型交換機采用華為定制版S9706，并配置了安全管理硬件，不僅對原有網絡進行了優化，增加了網絡容量，提升了信息傳輸速率，同時可以有效過濾外界網絡中的病毒程序、木馬程序及各種釣魚軟件，規范員工上網行為，凈化公司網絡環境，保證公司財產及個人信息安全。
核心交換機更換完成后，公司技術人員對網絡進行

2月3日，公司燒堿分廠一期氯氫石墨合成爐B一次性點火成功，標志著該改造項目順利完成。
一期氯氫石墨合成爐B改造是今年聚氯乙烯擴能改造項目的一部分，為確保項目裝置按期開車，燒堿分廠對前期的停爐操作、設備拆除、新合成爐及工藝管線、電氣、儀表安裝，后期的工藝管線吹掃、打壓試漏、儀表聯鎖調試、開車方案編制、人員培訓等方面進行了周密的計劃和準備。參與人員克服困難，不畏嚴寒，經過一個多月實施，1月31日順利完成全部安裝工作。目前，設備裝置及各項工藝指標運行穩定。
新合成爐B的按期開車，為后續合成爐A更新改造及公司后

為深入挖潛增效，提高企業效益水平，公司實施電石粉塵自動回收項目，于1月29日，裝置順利開車。
電石粉塵自動回收項目是公司主動實施的重點節能降耗項目之一。裝置設計為兩條5t/h的氮氣密相輸送電石粉塵系統，將一二線12臺除塵器下收集的電石灰經過卸料、流化、輸送至電石儲倉內，儲倉下料和電石加料皮帶聯鎖將電石粉塵送入發生器使用。整個回收過程均實現了程序自動化。
項目的建成，將進一步節省公司生產經營成本，減少現場人員的工作量，促進公司效率效益持續提升。

按照本質化管理理念，近期，公司聚氯乙烯分廠創新安全生產的管理機制，強化過程控制，推行安全生產“三不干”原則。
安全生產“三不干”原則，即沒有風險評價不干，安全措施不到位不干，作業票證不全不干。在實施過程中，分廠領導和安全員對執行情況隨時進行抽查，每周對現場作業風險分析記錄進行檢查評比，要求每周一安全學習對風險控制措施進行討論和完善，確保安全生產“三不干”原則的各項安全措施落到實處。
該原則結合現場生產實際，著重考慮人在安全生產中的主導作用，自實施以來，進一步增強員工安全意識，減少和消除了部分安

為了更好地提高員工崗位操作技能，培養員工成為一崗多能的多面手，公司PVC分廠開展班長講課培訓活動。
PVC分廠注重員工的崗位技能培訓與培養。在完成公司與分廠制定的一、二級培訓計劃外，組織分廠內部各崗位班長與優秀的操作工進行一線崗位員工講課培訓，培訓主要針對日常操作中遇到的難點與應急處理過程的一些措施，通過更形象化的操作與語言，使員工易于接受、領悟、掌握。這種創新的培訓方式受到廣大員工歡迎。
PVC分廠將不斷推陳出新，大膽嘗試，自動自發地開展有益于生產經營的各項活動。

為激發員工的學習和工作熱情，創建學習型分廠，更好地促進員工不斷提高操作技能和專業知識水平，公司燒堿分廠進行2015年員工綜合考核，考核工作于2016年1月5日完成。
一直以來，燒堿分廠堅持將員工培訓作為分廠管理的重點工作來抓，利用公司員工培訓和自學活動兩個平臺使員工素質和專業知識有了明顯提高。月初，燒堿分廠組織工藝專工、設備專工，工段長對各工段員工進行考試，廠長對員工培訓和自學筆記進行評價。考核完成后，分廠按照員工總人數的18%給予考試成績優異及平時工作踏實的員工予以獎勵，對考試不合格和自學程度較差者予以考