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10月20日，儲運(yùn)分廠召開“查三違、查隱患、保安全”專題會議，對專項(xiàng)工作進(jìn)行細(xì)致安排。公司副總經(jīng)理高萬升主持會議。
儲運(yùn)分廠廠長王俊介紹了公司此次專項(xiàng)活動的相關(guān)要求及活動內(nèi)容，全面客觀分析了儲運(yùn)分廠目前安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀及存在的不足，詳細(xì)介紹了分廠“查三違、查隱患、保安全”專項(xiàng)活動實(shí)施方案，強(qiáng)調(diào)要進(jìn)一步提高分廠管理水平，持續(xù)加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)教育、促進(jìn)員工安全生產(chǎn)意識及技能水平提高，確保安全生產(chǎn)。
會上，公司副總經(jīng)理高萬升要求：一是要狠抓分廠基礎(chǔ)管理，尤其把安全工作做細(xì)做實(shí)；二是要進(jìn)一步加大員工崗位培

為進(jìn)一步促進(jìn)員工綜合素質(zhì)能力和專業(yè)技能提升，確保全員掌握公司DCS系統(tǒng)知識，實(shí)現(xiàn)資源共享、信息互通，公司自控中心開展“和利時MACSV6系統(tǒng)”培訓(xùn)。
9月份，公司派員赴杭州參加“和利時MACSV6系統(tǒng)”培訓(xùn)。培訓(xùn)完結(jié)后，公司迅速整理培訓(xùn)資料及軟件學(xué)習(xí)內(nèi)容，編成簡要教材供全體自控中心人員學(xué)習(xí)。培訓(xùn)內(nèi)容主要涉及了該系統(tǒng)的軟件安裝，工程創(chuàng)建、測點(diǎn)清單、邏輯組態(tài)、畫面組態(tài)以及下裝等方面。
此次內(nèi)部培訓(xùn)，在全員掌握系統(tǒng)操作的同時，也為后續(xù)系統(tǒng)維護(hù)奠定了基礎(chǔ)。

為持續(xù)加強(qiáng)員工隊(duì)伍建設(shè)，提升員工操作技能及理論水平，公司生產(chǎn)部舉辦生產(chǎn)工藝技術(shù)比武。
本次比武以抽題講課形式，利用休班時間進(jìn)行。生產(chǎn)部調(diào)度中心講課內(nèi)容涵蓋了PVC分廠單體壓縮工藝、單體精餾工藝、聚合工藝、干燥工藝等。
生產(chǎn)部自控中心講課內(nèi)容涵蓋了PLC邏輯關(guān)系、ESD系統(tǒng)工作原理、工業(yè)信息化建設(shè)等。
生產(chǎn)部設(shè)備檢修管理中心講課內(nèi)容涵蓋橡膠的分類及用途、螺帽的材質(zhì)與選型等。
公司將常態(tài)性、全面性、系統(tǒng)性深入開展系列培訓(xùn)工作，作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要支撐。

為確保公司生產(chǎn)裝置長周期穩(wěn)定高負(fù)荷運(yùn)行，完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和穩(wěn)增長目標(biāo)，公司熱電分廠按照公司檢修計(jì)劃，對#1鍋爐進(jìn)行系統(tǒng)檢修。
此次檢修除了對#1鍋爐本體、制粉系統(tǒng)、脫硫脫硝系統(tǒng)等正常檢修外，對穿插對冬季供暖閥門管道進(jìn)行了檢修維護(hù)。經(jīng)過近一周的連續(xù)作業(yè)，順利完成了檢修工作。
當(dāng)前，鍋爐已升壓點(diǎn)火成功，正常投入運(yùn)行。

針對陜北入冬早，氣溫低，持續(xù)時間較長的氣候特點(diǎn)。為保證公司產(chǎn)品及時發(fā)運(yùn)，公司物資部提前開展系列工作，保障設(shè)備順利“越冬”。
一是提前啟動對工藝管線和生產(chǎn)設(shè)備自檢自查及整改工作，部門本著“不堵一條管線，不凍一臺設(shè)備”的原則，對往年容易出現(xiàn)的問題，提前制定了應(yīng)對措施和各突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案，對問題早預(yù)防早處理；二是夯實(shí)各崗位人員責(zé)任，將安全生產(chǎn)任務(wù)，層層傳遞到每名崗位員工，做到嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程；三是加強(qiáng)對設(shè)備的保養(yǎng)和巡檢工作，不定期對現(xiàn)場防寒防凍情況進(jìn)行檢查，對庫區(qū)管線、設(shè)備的保溫、伴熱系統(tǒng)提前

9月22日-23日，公司邀請安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對公司45名安全主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員進(jìn)行安全資格取證培訓(xùn)。
培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了危險化學(xué)品安全管理的法律法規(guī)、安全管理基礎(chǔ)知識、安全技術(shù)理論、化學(xué)事故應(yīng)急救援、職業(yè)危害及其預(yù)防、典型事故案例分析等方面。培訓(xùn)完結(jié)后，培訓(xùn)人員還就日常工作中遇到的問題與授課講師進(jìn)行了深入交流。
此次培訓(xùn)對進(jìn)一步提高公司各級安全管理人員的安全意識和處事的應(yīng)變能力具有積極的促進(jìn)作用。

9月22日，公司按期完成耗氯技改項(xiàng)目干燥廠房樁基施工。
此次施工時間緊、任務(wù)較重，公司安排施工單位第一時間進(jìn)廠，提前準(zhǔn)備，根據(jù)施工圖紙，經(jīng)過3天加班加點(diǎn)打樁作業(yè)，按計(jì)劃完成了干燥廠房380根CFG樁的施工，為該項(xiàng)目后期工程節(jié)省了時間。
當(dāng)前，公司主要裝置設(shè)備已開展前期相關(guān)工作，正按照施工計(jì)劃積極推進(jìn)。

為持續(xù)提高物資管理水平，公司物資部挖掘潛力，本著整潔、安全、快捷的原則，推動物資管理標(biāo)準(zhǔn)化。
物資部一是對庫房進(jìn)行精細(xì)區(qū)域劃分，進(jìn)一步優(yōu)化物資存儲區(qū)域；二是根據(jù)物資不同性質(zhì)，分樓層擺放儲備；三是按照一貨一碼，放置名牌標(biāo)識；四是優(yōu)化物資檢驗(yàn)及收發(fā)手續(xù)，提高倉儲備作業(yè)運(yùn)行效率。
通過采取系列措施，使物資部物資管理水平有了提高。

為進(jìn)一步提高員工崗位技能學(xué)習(xí)的主動性，加快員工對業(yè)務(wù)知識掌握，聚氯乙烯分廠于7月30日-31日進(jìn)行了員工半年綜合考評。
考評以崗位基礎(chǔ)知識答題和現(xiàn)場提問方式進(jìn)行，考題內(nèi)容豐富全面，包括了分廠主要生產(chǎn)工藝流程、工藝指標(biāo)及重點(diǎn)裝置操作等。
筆試答題結(jié)束后，聚氯乙烯分廠對考試結(jié)果位次排后的員工，再次進(jìn)行了針對性的培訓(xùn)和現(xiàn)場提問、模擬操作復(fù)評，確保考評收到實(shí)效。

為進(jìn)一步降低儀器維保費(fèi)用，質(zhì)檢中心加強(qiáng)儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識學(xué)習(xí)，積極挖掘內(nèi)部人員潛力，有效降低了儀器維保費(fèi)用。
針對大型二次鹽水分析儀器ICP-OES，質(zhì)檢中心通過加大分析前后對儀器置換、吹掃、明確頻次和時間，實(shí)時記錄載氣壓力，定期檢測儀器工作狀態(tài)，安排專人對矩管、霧化器、蠕動泵等易損耗配件維護(hù)或自行維修等工作，有效降低設(shè)備故障率，提高了易損配件的使用壽命。
同時，部門人員不斷加強(qiáng)儀器設(shè)備維保知識學(xué)習(xí)，在設(shè)備出現(xiàn)異常時，開動腦筋、認(rèn)真研究儀器工作原理，系統(tǒng)梳理各部件故障檢測方法，較大程度上降低了對外維

為進(jìn)一步提升員工綜合素質(zhì)能力，更好地服務(wù)生產(chǎn)，質(zhì)檢中心自5月份下旬實(shí)施中化計(jì)量工段與中控分析工段輪崗學(xué)習(xí)。
此次輪崗學(xué)習(xí)，分為7個批次，為期6個月。相對來講，中控工段的分析工作注重過程工藝指標(biāo)控制，取樣點(diǎn)多，樣品要求時效性要強(qiáng)，分析速度要快、結(jié)果要準(zhǔn)確。通過一個多月的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，輪崗人員已經(jīng)熟悉并掌握公司各工段的主要控制指標(biāo)，能較獨(dú)立的中控崗位的樣品的取樣、分析。
輪崗學(xué)習(xí)不斷增強(qiáng)了內(nèi)部人員的工作互動，同時有效提升了全員的綜合素質(zhì)能力，有利于推進(jìn)部門工作效率的提升。

7月8日-12日,公司燒堿分廠組織分廠員工進(jìn)行上半年綜合考核，同時對員工自學(xué)筆記及自學(xué)情況進(jìn)行評比。
此次考試由工藝專工、設(shè)備專工，工段長結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際綜合出題，工藝廠長選題定題,本著“鼓勵先進(jìn)，鞭策落后”促使員工不斷改進(jìn)改良工作的原則，分廠對考試成績優(yōu)異、工作踏實(shí)的員工予以獎勵，對考試不合格和自學(xué)工作落實(shí)較差者予以考核，并公示結(jié)果。
此次考核，對提高員工操作技能和專業(yè)知識，進(jìn)一步形成的濃郁的學(xué)習(xí)氛圍起到了積極作用。

為進(jìn)一步加深員工對本職崗位的掌握，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，公司為員工統(tǒng)一制作工藝、設(shè)備應(yīng)知應(yīng)會卡。公司將各分廠工藝細(xì)化為小工序，制出CAD工藝圖，并將各小工序主要控制指標(biāo)等附卡說明，同時將重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)隨設(shè)備簡易圖附卡。 卡片的使用，增強(qiáng)了廣大員工對工藝、設(shè)備的學(xué)習(xí)效果。

針對今年嚴(yán)峻的防汛形勢，公司明確將防汛安全作為汛期安全生產(chǎn)的首要任務(wù)。近期，公司進(jìn)一步強(qiáng)化部署，并采取多項(xiàng)措施，保證了公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
7月2日、10日，公司召開專題會議進(jìn)一步部署防汛工作，要求各單位加大巡邏頻次，對渣庫等重點(diǎn)區(qū)域開展防汛隱患自查。同時，公司成立應(yīng)急工作突擊隊(duì)，增加夜間人員配置，對發(fā)現(xiàn)問題隱患即時處置。
7月8日、9日，公司領(lǐng)導(dǎo)冒雨前往渣庫、乙炔站棧橋、一線鋼料倉等重要監(jiān)控點(diǎn)，巡查生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)基礎(chǔ)基建、周邊防范措施落實(shí)情況。對因雨勢較大，造成的個別廠房漏雨，公司及時安排人員進(jìn)行了補(bǔ)

6月8日上午，米脂縣縣長高寒一行來公司檢查安全防汛工作。公司總經(jīng)理薛衛(wèi)東、副總經(jīng)理趙馳峰等公司領(lǐng)導(dǎo)陪同檢查。
檢查組一行深入公司渣庫現(xiàn)場，重點(diǎn)察看了電石渣產(chǎn)生、堆放、拉運(yùn)情況及防洪設(shè)施等。總經(jīng)理薛衛(wèi)東介紹了渣庫目前運(yùn)行方式、電石渣轉(zhuǎn)運(yùn)堆放方案、渣庫防汛情況，及在夏季汛期期間，公司為應(yīng)對汛期安全所采取的防汛措施等。
檢查組在現(xiàn)場對公司就進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)工作提出了要求。

公司熱電分廠于2015年年底實(shí)現(xiàn)獨(dú)立自主運(yùn)行。自自營改革以來，公司生產(chǎn)運(yùn)行成本有效降低，企業(yè)效益空間得到進(jìn)一步拓展。利用5月份年度大檢修，公司對熱電設(shè)備裝置系統(tǒng)檢修消缺，多項(xiàng)控制指標(biāo)有效降低。
分廠用電下降10.50%。一是通過對4臺給水泵再循環(huán)電動門進(jìn)行更換，實(shí)現(xiàn)給水泵每小時節(jié)電約160KW•h；二是通過對三臺鍋爐清灰、脫硫磚煙道清理、導(dǎo)流板拆除、電除塵檢查等工作，實(shí)現(xiàn)每小時節(jié)電約270KW•h；三是通過更換水洗塔填料、清洗凝汽器冷油器，大修后循環(huán)水泵由3臺泵運(yùn)行，改為2臺泵運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)每小時節(jié)電約300KW&#8226

為確保主控崗位和現(xiàn)場操作崗位人員熟練掌握優(yōu)化升級的燒堿DCS操作系統(tǒng)，公司燒堿分廠持續(xù)開展了DCS操作系統(tǒng)培訓(xùn)，目前，人員操作嫻熟規(guī)范，生產(chǎn)安全穩(wěn)定。
此次培訓(xùn)在分廠各工段進(jìn)行，主要培訓(xùn)內(nèi)容涉及控制系統(tǒng)歷史趨勢、報(bào)警點(diǎn)、工藝連鎖等方面，培訓(xùn)采用集中學(xué)習(xí)，相互交流的方式，各崗位操作人員根據(jù)工藝所需提出問題，授課人答疑解惑，隨后，各崗位人員逐一進(jìn)行實(shí)踐演練。培訓(xùn)過程中，在對新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的操作區(qū)別上，各工段操作人員將其歸納總結(jié)并記錄在冊，以加深理解，避免誤操作。
公司將按照年度工作計(jì)劃，持續(xù)推進(jìn)硬件及自

5月14日，公司一、二線生產(chǎn)裝置一次性成功開車，標(biāo)志著燒堿分廠、熱電分廠DCS操作系統(tǒng)改造的圓滿完成。
燒堿分廠DCS操作系統(tǒng)重點(diǎn)自動化升級改造項(xiàng)目，包括燒堿DCS工程師站，電解工作站、鹽酸工作站、固堿工作站及一線DCS機(jī)柜等部分。公司對工程師站、歷史庫、電解工作站、固堿工作站電腦等重新更換安裝，對全部軟件進(jìn)行了替換，連接測點(diǎn)近2000處，光纜熔接6根，尾纖接口120處，新布網(wǎng)線14根。
同時，在公司年度大檢修期間，公司完成了熱電分廠DCS操作系統(tǒng)的優(yōu)化工作，對系統(tǒng)歷史庫軟件進(jìn)行了重裝，對配置重新添加，解決了歷史趨勢記錄

5月8日，公司高效完成電石料倉檢修任務(wù)。
隨著公司聚氯乙烯分廠乙炔工段停車檢修，置換完成的那一刻起，公司工程人員立即進(jìn)入二期施工現(xiàn)場，開展檢修工作。受施工區(qū)域空間和存儲物料特殊性質(zhì)限制，所用鋼板、砂石等材料只能采取人工搬運(yùn)。施工人員不依不靠，卷起袖子、卯足了勁，與鋼板、砂石“抗戰(zhàn)”，汗水穿過頭發(fā)，流入脖頸也毫不松解。經(jīng)過四個多小時的高強(qiáng)度搬運(yùn)，為整體安裝施工節(jié)省了有效時間。
此次檢修工作的完成，為公司聚氯乙烯分廠按期開車贏得了寶貴時間。

為持續(xù)推進(jìn)硬件及自動化升級，公司于5月7日凌晨2時完成燒堿分廠DCS改造階段性工作。
項(xiàng)目作為2016年度，公司重點(diǎn)自動化改造項(xiàng)目之一，在大檢修前，公司召集技術(shù)人員召開動員會議，研究部署項(xiàng)目實(shí)施方案、時間節(jié)點(diǎn)、人員配備等事宜。項(xiàng)目實(shí)施中，工作人員加班加點(diǎn)，依次拆除舊機(jī)柜，安裝新機(jī)柜、布置通訊線路、連接測點(diǎn)線路，經(jīng)過3日的緊張作業(yè)，共安裝機(jī)柜6臺，連接測點(diǎn)1869處，完成光纜熔接6根，尾纖接口120處，新布網(wǎng)線14根，同時實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的冗余配置，為調(diào)試工作節(jié)約了寶貴時間。
后續(xù)，公司將在大檢修期間完成裝置調(diào)試，確保