国产在线精品在线精品_国产成人精选视频在线观看_有没有免费毛片看_波多野结衣 久久久_中文字幕婷婷日本本卡_日本道二区高清不卡视频_免费看成人碰碰视频_中文字幕在线视频观看进入_亚洲精品一级高清在线播放国产_玩弄JaPan白嫩少妇一区二区

為確保生產裝置安全穩定運行，完成全年各項生產經營任務，實現穩增長目標，按照年度工作計劃安排，5月25日，公司全面啟動2015年大檢修工作。經過近20多天的艱苦奮戰，截止6月21日，除一線PVC裝置按計劃實施技改外，其他各線裝置均順利開車。
公司精心組織、周密部署，為檢修工作順利推進提供了強有力的保障。大檢修期間，全體一線員工加班加點、連續奮戰；各部門與分廠共同組建三支檢修突擊隊，靈活支援現場檢修工作；后勤部門扎實開展“檢修送清涼”活動，充分做好了后勤服務保障。
公司在全體員工的共同努力下，截止6月10日，除一線

安全閥對于確保設備和人身安全具有重要作用，為了將安全生產管理精細到每臺設備、儀表、零件，公司利用大修期間，特邀榆林市特種設備檢驗所對公司生產安全閥進行了全面檢驗。
為了確保檢驗工作高效進行，大檢修計劃實施前，公司即向榆林市特種設備檢驗所提交了檢驗申請。榆林市特種設備檢驗所針對檢驗內容制定了詳細的檢驗檢測方案。
在雙方共同配合努力下，經過幾天緊張實施，共檢驗檢測安全閥211臺，替換36臺，修復6臺，圓滿完成了本次大修安全閥檢驗檢測工作，為安全生產筑牢了一道“安全屏障”。

近日，公司技術人員充分發揮主動性和創造力，立足自身，成功解決了公司包裝機故障問題，確保了包裝生產線的正常穩定運行。
公司PVC包裝機突然出現人機界面故障，為不影響生產，公司自控中心技術人員積極拓展思維，發揮主動性，決定立足自身解決問題，及時聯系廠家售后服務機構獲得技術支持，并通過網絡平臺選型采購適配零件，順利完成了故障修復工作，以最低成本，在最短的時間內恢復包裝生產線穩定運行。
通過建立良好的機制和導向，公司把培養員工的動手能力、創新能力作一項重要工作，鼓勵、激發員工發揮創造思維，主動改進改良工作

為深入推進現場清潔生產治理，公司不斷拓展思路，從細節上著力，全力推進電石粉塵的二次揚塵治理工作，取得了明顯成效。
此次治理主要針對除塵器卸灰口揚塵問題。公司聚氯乙烯分廠技術及現場工作人員集思廣益，結合現場實際情況，確定了增加防風抑塵措施的方案，并選擇具有堅實耐用、高抗拉、韌性好、性價比優良的抑塵網。同時，根據不同除塵器卸灰口圍堰，選擇了制作費用小、安裝簡單的最優方案，有效控制了電石揚塵，現場清潔生產水平進一步提升。

為推動精細化管理，強化全員成本意識，提升資源利用效率，公司積極拓展思維，近日完成了聚乙烯分廠零件庫房改造工作。
為了實現生產設備零件的高效利用，公司聚氯乙烯分廠干燥工段充分利用母液崗位樓閑置區域，將區域分為設備維護保養區、設備零件區、大型機件區、設備回收區、設備二次利用區，將生產設備零件及可二次利用的廢舊設備零件拆卸整理、分類存放，并詳細標明參數、用途說明。
此次庫房改造實現了生產資源的有效二次利用，降低了生產成本消耗，同時也有效提升了分廠備件管理和工作效率。面對復雜的市場競爭，公司將進一步從

為進一步增強全員環保法治觀念和環境保護意識，燒堿分廠近期通過組織開展新環保法學習、現場環保治理等系列活動，推動企業安全環保工作再上新臺階。
廣泛組織開展新《環境保護法》學習研討燒堿分廠以工段、班組為單位，逐級組織開展新《環境保護法》學習，并通過召開專題研討會，傳達貫徹落實集團及公司安全環保工作部署和精神；組織安全環保專責對新環保法中與企業相關的條款進行詳細解讀；充分利用班前班后會、周一安全活動日等加大對新環保法的宣傳力度，使全體員工對企業在環保方面做出的大量富有成效的工作有了更深的認識和了解，進

3月14日夜間，PVC乙炔站一線乙炔回收裝置突發緊急狀況，PLC控制柜內發生閃爆，導致控制柜內PLC控制模塊全部炸毀，乙炔回收控制系統被迫停止運行。
公司一線乙炔回收裝置，每天從電石渣漿中回收乙炔氣1000立方，折合電石3噸，價值約9000元。時間就是金錢，為盡快修復系統，減少損失，公司第一時間聯系廠家協商修復事宜。然而負責該系統維護的工程師卻以技術保密相要挾，漫天要價，修復時間還無保證，并要求先付款后服務。
為擺脫受制于人的窘況，長我金泰公司之信心。自控中心技術人員決定不等不靠，主動積極發揮作用，自主解決難題。請

面對對宏觀經濟增速持續下滑，聚氯乙烯價格持續低迷的市場環境，公司不斷強化內控管理，向生產裝置要效益，向管理要效益，持續性地推動節能降耗工作，取得明顯成效，今年2月電石單耗再創歷史新低。
自2014年第四季度以來，公司認真總結二期裝置達產達標后電石單耗的各項數據，認真進行電石入廠檢查，分析裝置運行、操作細節等方面存在的問題，并通過外出調研，深入研究，制定了詳細的電石單耗控制辦法。辦法實施后，電石單耗自2014年10月來逐月不斷降低。至今年2月一、二期生產裝置電石單耗分別降至1.343
t/tpvc、1.347t/tpvc，創歷史

經過為期兩個月的安裝、調試等工作，公司二期裝置生產管理系統（MES）近日正式上線運行。
該系統充分借鑒一期MES的使用經驗，對系統功能進行了完善升級，具有監控覆蓋面廣、信息集中采集程度高等特點，并具有能夠根據考核判斷條件及考核值實現對考核指標進行越線統計，從而實現技術考核的功能，大幅降低了原來人工進行數據統計的勞動強度。
二期MES系統的建成，進一步完善了公司信息系統建設，大幅提升了生產自動化水平，為生產裝置的安全穩定運行以及企業效率的提升創造了更加有利的條件。

圍繞集團公司穩增長工作要求，公司堅持創新管理思維，經過長期努力完成了次氯酸鈉回收利用工藝設計，并成功投入運行，大幅降低了次氯酸鈉副產品的產生，同時也對氯氣、鹽水進行了有效回收利用。
次氯酸鈉是燒堿生產過程中產生的副產品，為了突破氯堿行業普遍面臨的銷售難題，公司創新思維，根據次氯酸鈉在酸性條件下與鹽酸反應分解這一特性，提出了利用廢氣處理循環泵，將次氯酸鈉直接加入電解脫氯塔進行分解脫氯，并將脫氯后產生的氯氣并入氯氣總管回收利用，將反應后的淡鹽水送往采鹵注井化鹽的次氯酸鈉回收利用新工藝。
經過反復優

為進一步提升安全管理，實現本質安全，公司聚氯乙烯分廠在近期的工作中不斷創新思維，打破成規，采取了系列行之有效的管理措施，扎實推進安全管理工作，在企業內部起到了很好安全管理示范作用。
為規范現場檢修管理，分廠制定了《現場臨時檢修任務書》及相關管理規定，讓各級責任人對現場安全措施確認并簽字，很好地彌補了“兩票”制度管理范圍外的臨時性檢修無票證的管理盲區。為了解決防爆區域手機安全管理問題，分廠管理人員集思廣益，制定了《手機管理制度》，并訂做手機定點存放箱，生產崗位員工接班后需把手機存放于箱內，需要使用

隨著二期投產試運行，公司聚氯乙烯二期裝置逐步步入安全穩定長周期運行。根據生產運行實際，為進一步提高裝置高負荷運行的穩定性，公司推進實施了一二期發生合用二期乙炔氣柜、一二期壓縮合并銜接的生產流程優化，并專門成立項目組，確保項目按時間進度完成。
按照公司規劃和部署，項目組多次組織召開專題會，進行了周密科學的研究論證，并制定了詳細的事故預案和操作規范，對合并運行的實施開展打下了扎實的基礎。
九月中旬，經過相關單位和人員協作和努力，該項目得以順利實施完成。一二期聚氯乙烯裝置運行合并后各項指標均在正常范

隨著公司二期項目達產，為確保一、二期生產裝置滿負荷平穩運行，提升生產現場管理質量，公司從6月份起開展了為期3個月的“加強現場設備綜合管理、消除安全環保風險、提高崗位操作技能、確保裝置一、二線達產達標穩定運行”專項活動。
通過全體職工共同努力，截止到8月底，公司生產現場秩序穩定，設備管理和文明生產得到顯著提高，活動成果顯著。對此公司對本次專項活動中表現突出的30名優秀員工進行了表揚和獎勵，同時，鼓勵員工再接再厲，為公司生產管理效率進一步提升做出更大貢獻！

化工企業生產現場面臨環境十分復雜而多變，今年以來，結合二期達產，為進一步提升企業生產管理水平，公司近期有針對性地組織開展了雙電源跳電反事故和氯化氫合并運行過程中反事故聯動應急演練。 此次聯動應急演練分為兩個不同課題，分別是供電系統雙跳電引起全廠跳車以及一、二期氯化氫合并過程中出現異常事件，對全公司的事故應急指揮系統和應急處置預案進行了全面實戰考驗。
演練開始后，調度人員沉著指揮，各崗位人員有條不紊的進行應急處置。為進一步檢驗演練人員對突發狀況的應急處理能力，還增加了聚合釜釜壓高放空、氯氣閥門墊子

根據公司工會工作安排，為發揚員工愛崗敬業的精神，使現場記錄報表規范、整潔、清晰，
7月28日動力分廠在生活區三樓職教中心舉辦了首屆“女職工仿宋字”比賽。
分廠共20名女員工參加本次比賽。比賽中所有參賽人員認真、仔細、規范地對每一個字，標點符號填寫在了規定的記錄紙上。比賽結束后，、字體較為優秀的前兩名員工常娟和薛霞分獲前兩名，分廠對獲獎員工進行了獎勵，并給所有參賽的女員工發放紀念品表示鼓勵。
公司工會主席朱桂香對每位員工寫出字體進行了評價，朱總對本次活動非常支持和滿意，給了很高評價，她說：“動力分廠

近期公司開展了以“設備管理及現場文明生產”為主題的系列活動。
6月3日，生產部下發了《現場設備運行管理考核辦法》，制定重點檢查范圍，不胡子眉毛一把抓，確定關鍵設備的示范效應。
6月21日，生產部組織了第一次現場大檢查，共計查處問題一百多項，通過會議決定，以通報形式下發給各單位，要求限期整改。
各單位接到整改通知后，積極按照公司要求落實整改。
6月29日，生產部組織了整改復查活動，現場問題整改率達到90%以上，值得一提的是PVC一線乙炔工段大渣泵等整改效果極為徹底，工段設備管理達到很高的水平。對于整改落實不

近期公司開展了以“設備管理及現場文明生產”為主題的系列活動。
6月3日，生產部下發了《現場設備運行管理考核辦法》，制定重點檢查范圍，不胡子眉毛一把抓，確定關鍵設備的示范效應。
6月21日，生產部組織了第一次現場大檢查，共計查處問題一百多項，通過會議決定，以通報形式下發給各單位，要求限期整改。
各單位接到整改通知后，積極按照公司要求落實整改。
6月29日，生產部組織了整改復查活動，現場問題整改率達到90%以上，值得一提的是PVC一線乙炔工段大渣泵等整改效果極為徹底，工段設備管理達到很高的水平。對于整改落實不

按照公司統一安排，25日13:49
、26日00:34，電站#1、2機組相繼停運，開始進行夏季停機檢修消缺。本次檢修各專業計劃項目均較多，但總體僅有三天時間，除去必要的停機冷卻和開機準備，實際檢修工期不足兩天，時間緊迫、任務繁重。
為保質保量按期安全完成所有檢修項目，分廠進行了周密部署。首先，全分廠一盤棋，運行系統抽調倒班休息20余名青工分成三批，一批協助當班運行人員執行工作票安全措施，一批承擔鍋爐沉渣池清淤，一批作為機動突擊隊隨時支援重點檢修項目。其次，檢修系統打破專業界限，按檢修項目需要合理分配人員和工器具，

熱電分廠在近期安全隱患排查中，發現燃運專業#1B皮帶因長期服役老化嚴重，有四處橫向裂紋深度已達4mm，相比于皮帶厚度6.5mm隨時有斷裂可能，必須立即進行更換以消除安全生產隱患。分廠立足于盡最大努力減少外委項目、節約公司檢修費用的原則，決定自行承擔完成#1B皮帶更換工作。由于在此之前，燃運皮帶僅由外委進行過為數不多的幾次小部分更換和膠粘處理，本次為整條皮帶首次整體更換，由于經驗欠缺，所以面臨一定的技術風險。分廠由青工為主體的鍋爐檢修班獲悉情況后主動請纓，承擔#1B皮帶更換工作。
鍋爐檢修班組工作范圍涵蓋分廠鍋爐

2014年3月1日上午，動力分廠在廠區監理會議室組織召開了分廠2013年述職考評會議。分廠職能管理人員與2013年先進人員共計18人參加了會議。根據考評結果，分廠對述職考評成績第一名進行了獎勵，最后一名進行了誡勉談話，會議同時要求分廠全員認真貫徹公司2014年工作會議精神，并于3月15日前寫出心得體會。
本次會議傳達、貫徹了公司2014年工作會議精神，統一了員工思想；對職能人員2013年的工作進行了綜合評價，強化了職能人員履職意識；明確了分廠2014年工作任務和完成目標，為2014年工作指明了方向。