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在集團“君子文化”引領下，公司不斷深化融合管理“鐵三角”，全面開展崗位價值精細管理工作，聚氯乙烯分廠結合工作實際，針對分廠材料消耗較大的情況，扎實開展崗位價值精細化管理各項工作，實現了降本增效。積極宣貫 營造氣氛聚氯乙烯分廠按照公司要求，第一時間向員工宣貫崗位價值“8+1+n”管控模式和“5113”分配模式，使員工對考核分配的基本內容和權重占比有了清楚的認識，促進管理“鐵三角”融合創新落實到每個崗位，落實到安全生產和經營管理的每個環節。通過崗位價值A卡考核，將員工創造的價值量化評價到每天、每個班組、每個人，

公司施行崗位價值精細管理以來，燒堿分廠結合自身生產特點，成立崗位價值管理考核小組，優化調整崗位價值管理A卡，進一步細化考核獎懲細則，充分發揮崗位價值管理的正向激勵作用，調動員工積極性與主動性，引導員工更好地履職盡責，實現崗位價值最大化。規范考核流程 細化考核細則崗位價值管理考核小組每月從安全環保、生產運行、工藝質量和設備管理等方面對分廠下設的五個工段進行綜合考核評比。根據考核排名，分廠給出相應的工段系數，再由工段逐級落實至四個運行班組，最終由班組長通過班組成員當班安全環保情況、產量完成情況、原輔材

為進一步落細、落實精細化管理工作，深入推進精細化各要素落地，9月15日下午，儲運分廠原煤清運工段舉行精細化管理成果現場展示會。公司總經理高萬升、副總經理張軍鋒，各部門、分廠負責人及部分員工現場觀摩。此次現場會，儲運分廠原煤清運工段精心準備，重點匯報展示了萬字崗位描述、菜單式交接班、員工技能展示和推行精細化管理成果。展示過程中，觀摩人員先后參觀了工段“五星”班組、員工培養、設備全生命周期管理等宣傳展板。儲運分廠原煤清運工段就踐行“君子文化”，細化落實管理“鐵三角”各項措施等工作作了整體匯報。工段方陣前

響應公司降本增效號召，為進一步做細做實精細化管理，推進節能降耗，聚氯乙烯分廠立足崗位基礎，在效益攻堅的路上再發力，針對燒堿合成爐產生的低壓蒸汽富余外排的現狀，與技術部、生產部組成攻關小組，研究利用富余低壓蒸汽，使高壓蒸汽用量再創新低，實現了降本增效。合理設計，用低壓蒸汽替代高壓蒸汽。通過多次開會研究和實驗論證，攻關小組確定了在耗氯干燥加熱片增加4組低壓蒸汽替代高壓蒸汽進行干燥加熱的實施方案。方案確定后，聚氯乙烯分廠提前辦理裝置變更手續及外委施工，充分利用庫房現有物資，與物資部協調管道、管件及閥門等

神木電石熱電分廠以“君子文化”為引領，扎實推進管理“鐵三角”要素落實，努力打造團結務實、責任擔當員工隊伍，以釘釘子精神解決生產過程中的瓶頸問題，多項工作取得顯著效果，機組運行屢創新高。全力以赴保發電努力實現“一增一降”，對內加強管理，對外積極協調，確保發電量，降低生產成本。聚焦技術升級，集中分廠技術力量，立足崗位，設計、安裝空冷島噴霧降溫裝置，相同外界溫度下發電負荷提升10MW，年可增加發電量約1000萬度；充分總結經驗，調整不同煤種摻配量，在確保鍋爐穩定燃燒情況下，有效減少原煤采購種類，年可節省原煤采

圍繞管理“鐵三角”落實，神木電石熱電分廠以精細化管理為抓手，不斷提升生產現場文明水平，大力推進節能降耗，通過數據統計、分析對比、制訂節能方案等一系列措施，有力促進了提質增效。科學調整生產運行 促進資源綜合利用針對鍋爐設計煤氣壓力、輸送設備等無法滿足煤氣摻燒要求的問題，神木電石熱電分廠通過外出調研學習，對鍋爐煤氣系統進行優化，在確保系統穩定運行的前提下，實現了最大摻燒量。2019年初鍋爐開始摻燒煤氣，經過不斷地調試及改進，鍋爐煤氣摻燒提高至40000Nm3/h，大大降低了發電成本。去年全年摻燒煤氣量達到1.58億立方