公司建設初期生產裝置多采用進口儀表，隨著運行時間增加，進口儀表逐漸暴露出采購周期長、采購費用高等問題，從而增加公司運行成本。為響應公司“降本增效”號召，生產部自控中心按照“非重要裝置進口儀表國產化替代、重要裝置進口儀表易損部件國產化”思路，逐步對燒堿裝置進口儀表進行國產化改造，目前已完成燒堿分廠鹽水工序、廢氣工序及固堿工序PH計、ORP計等7臺進口分析儀表國產化替代，取得了良好效益。

燒堿界區部分進口分析儀電極價格為國產電極3倍，電極平均使用壽命按照半年計算，每年可節約采購費用4.2萬元，且更換后的分析儀為同一品牌，避免之前因品牌較多造成備件增加問題。此外，自控中心對燒堿電解二線加酸調節閥、脫氯真空泵補氣閥等5臺故障且無修復價值的進口調節閥進行國產化替代，所替換儀表完全滿足使用要求，直接節約儀表采購費用約20萬元。        

燒堿一、二線堿液高位槽液位、溫度調節閥填料原裝價格偏高，使用壽命為3年，運維成本較高。針對此情況，生產部自控中心對現有一套進口填料備件進行測繪，在采供部協助下找到有資質的閥門備件生產廠家進行加工，并在大修期間進行更換，更換填料后的調節閥運行良好，無滲漏現象，達到了降本增效的目的。

近年來，隨著制造技術飛速進步，國產儀表在質量、使用效果方面與進口儀表相差無幾，且具備價格便宜，采購周期較短的優勢。通過對進口儀表實行國產化替代，可以降低儀表采購費用、縮短采購周期，在提高儀表采購資金利用率的同時降低備件庫存，為公司降本增效發揮切實作用。下一步，生產部自控中心將繼續以“降本增效”為工作思路，在保證安全生產的基礎上，強化儀表維護、檢修管理工作，進一步降低成本，助力公司扭虧為盈。