為保障公司安全高效生產(chǎn)，保證生產(chǎn)進(jìn)度不掉隊，生產(chǎn)成本不浪費(fèi)，熱電分廠機(jī)務(wù)組積極探索，自主實(shí)踐，團(tuán)結(jié)協(xié)作，不斷提升業(yè)務(wù)本領(lǐng)，為公司設(shè)備高效運(yùn)行和生產(chǎn)滿負(fù)荷運(yùn)行夯實(shí)基礎(chǔ)。

主動作為，自主實(shí)踐。公司#2鍋爐乙磨減速機(jī)發(fā)生故障時，分廠第一時間響應(yīng)設(shè)備應(yīng)急預(yù)案，組織人員開展風(fēng)險研判，全面細(xì)致檢查，制定臨時運(yùn)行要求和詳細(xì)的檢修方案。考慮到外委檢修周期較長，分廠便決定自己解體檢修，從查圖紙到數(shù)據(jù)測量，認(rèn)真檢查、詳細(xì)記錄各項數(shù)據(jù)，對減速機(jī)上軸承調(diào)整墊進(jìn)行加工更換，將原調(diào)整墊打磨修復(fù)，使減速機(jī)上托盤可抬高7mm，僅用時3天實(shí)現(xiàn)設(shè)備回裝試轉(zhuǎn)正常使用，節(jié)約成本同時滿足檢修質(zhì)量，圓滿完成了檢修工作。

積極探索，勇于創(chuàng)新。面對分廠設(shè)備種類繁多，專用檢修工具不齊全等情況，分廠人員攻堅克難，通過小改革小創(chuàng)造小發(fā)明，結(jié)合檢修現(xiàn)場條件，自主制作趁手的、多種多樣的專用工器具，使檢修工作順利高效完成。其中，大型鋼球磨環(huán)測量工具、鍋爐打焦裝置、看火檢測裝置等獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的專利證書，為公司檢修工作筑起了技術(shù)城墻。

圍繞中心，狠抓培訓(xùn)。一直以來，分廠都高度重視員工培訓(xùn)工作，從多方面入手，不放過任何學(xué)習(xí)培訓(xùn)機(jī)會。把每一次檢修當(dāng)作寶貴的學(xué)習(xí)機(jī)會。定期組織機(jī)務(wù)組人員進(jìn)行檢修過程專題培訓(xùn)，總結(jié)檢修經(jīng)驗(yàn)及檢修要點(diǎn)，分析不足，確保全體人員掌握公司設(shè)備檢修技能，讓檢修技術(shù)、檢修經(jīng)驗(yàn)?zāi)酥翙z修工作中體現(xiàn)的精神永久相傳。

接下來，熱電分廠全體職工將立足本職，按照“安全第一、效率第一、質(zhì)量第一”原則，打造一支顧大局、保落實(shí)、業(yè)務(wù)技術(shù)過硬的檢修隊伍，為分廠設(shè)備檢修維護(hù)工作保駕護(hù)航，助力公司安全平穩(wěn)運(yùn)行。