為扎實推動安全生產工作提質增效，全面落實安全生產各項工作，保障生產裝置安全穩定運行，3月29日、31日，由生產部牽頭，組織一二線生產系統裝置停車消缺。

統籌協調，嚴密籌劃。結合春季各級單位對生產現場檢查的問題、市場原材料及產品價格等情況，生產部統籌協調，精心部署，組織各分廠認真梳理，嚴密排查。針對目前一線乙炔水洗塔塔阻大、二線混合器出口彎頭滲漏、二線精餾全凝器B內漏、二線氯氣洗滌塔進口玻璃鋼管道腐蝕等影響生產的問題，為貫徹執行公司安全環保理念，生產部與各分廠反復推敲檢修過程可能出現的各類突發異常，逐一制定應對措施，確保檢修過程安全可控。

壓實責任，精心準備。檢修前公司召開了檢修工作部署專題會，強調要充分準備本次檢修相關工作，逐項落實檢修作業各項安全措施，嚴格按照裝置停車方案執行；生產部與各分廠就制定的檢修方案、檢修過程安全管理以及驗收標準等進行了再次討論，壓實責任，以搶修的態度，高質量完成本次檢修工作；各分廠分工負責，對檢修項目需要的備品備件、預制管道等工作進行提前準備，為各項檢修工作按期完成奠定堅實基礎。

多方合作，有序推進。檢修中，面對檢修時間緊、檢修任務重，儲運分廠其他崗位人員協助乙炔工序對一線洗滌塔掏填料，裝填料以及配合清理現場；各級管理人員協同指揮，吊裝、更換PVC分廠二線混合器出口彎頭，保證現場檢修過程安全……各分廠合理安排檢修工作，爭分奪秒搶抓檢修進度；銷售部多方協調，提前籌劃鹽酸銷售，在停車前將鹽酸庫存拉至低位，并聯系鹽酸車輛，極大地降低了二線PVC裝置停車檢修對燒堿產量的影響；采供部提前部署，按需控制電石到廠車輛，降低電石風化、受潮對公司帶來的安全風險和經濟損失。

通過對一、二線生產裝置停車集中消缺，消除了裝置帶“病”運行帶來的風險，極大地提高了生產裝置運行的安全性、穩定性，為完成全年生產經營目標起到積極促進作用。