我公司是全國第一家全鹵制堿氯堿企業，現投用四組九口水平對接鹽井，鹵水產量350m3/h。隨著采鹵量的增大，井組井下溶腔不斷擴大，地下鹽層、鹵水中雜質離子含量不斷發生變化。近期，井組返出的鹵水中雜質離子含量進一步上漲，導致一次鹽水精制過程中預處理返渾次數、返渾時長較之前明顯增大，預處理器的返渾嚴重威脅著裝置滿負荷運行。

攻堅克難  工藝過程管控顯成效

產量就是效益，為了確保裝置滿負荷平穩運行，順利完成年產23萬噸燒堿產量，針對預處理器返渾現象，燒堿分廠組織分廠技術專工、生產、工藝主管與工段技術骨干組成攻堅小組，探討、制定了防止預處理返渾、返渾后的應急處置等一系列方案，并下發至工段，讓班組員工在崗位操作上有樣可學，不僅保證了生產平穩運行，同時提升了全員崗位操作水平。對于重點應急操作，工段加大班組日常培訓力度，將裝置異常、裝置應急處置預案等課題培訓納入“五型班組”建設工作當中，多舉并措有效減少了預處理器的返渾時長、次數。

居安思危  生產異常降低防風險

預處理器返渾在行業中一直被公認為疑難雜癥，也是影響一次鹽水精制平穩運行的重大威脅因素。單純的防止預處理器返渾管控措施還遠遠不能完全消除對裝置的運行威脅。

凱膜過濾器同時也是一次鹽水精制中保證生產運行的重點設備，在預處理器返渾之后，如何保證過濾器膜組高效、高質量運行，確保合格的一次精制鹽水產量、裝置滿負荷運行，凱膜過濾器作為最后一道堡壘具有舉足輕重的地位。

為了從根本上降低預處理器返渾對裝置運行的威脅，燒堿分廠加大同行業技術交流。通過交流及時了解行業動態、行業前沿技術。在得知行業中，為了降低預處理返渾對電解裝置運行的威脅，推薦使用“大通量”膜組后，分廠積極請教相關同行。該類“大通量”膜組可摒棄預處理工藝，將加入精制劑的鹵水直接進行過濾，過濾后的鹽水也能滿足一次精制鹽水指標。即使用該類“大通量”膜組之后，在預處理器返渾的情況下，依然能夠保證一次精制鹽水產量、質量。

掌握新技術 試用新設備 積累寶貴經驗

為了進一步系統了解該類“大通量”膜組性能，2020年9月23日上午，國內一家生產“大通量”膜組廠家應邀來我廠做技術交流并提供了兩組試用膜組，公司技術部、生產部、采購部、燒堿分廠技術骨干參加了本次技術交流會。截止目前，燒堿分廠共聯系到國內三家“大通量”膜組廠家的試用膜組，在分廠統一安排下，有條不紊的進行測試工作。通過觀察記錄試用膜組使用過程中的性能參數變化，為日后過濾器膜組采購、選用上積累前期經驗，從根本上降低預處理返渾后對裝置滿負荷運行的威脅，確保年產23萬噸燒堿目標順利完成！