2016年11月30日，公司提前完成燒堿全年生產任務。12月8日，公司提前完成聚氯乙烯全年生產任務, 全面提前完成集團公司下達的生產任務目標。
    2016年，公司圍繞“以挖潛增效為重要著力點，深化企業管理改革創新，努力拓展效益空間”的總體工作思路，深入推進精細化管理，充分釋放了裝置運行潛力，有效提高了企業運行效率效益。
    扎實推進生產經濟運行管理。公司通過增加38臺電解單元槽，進一步提高了50%堿的轉化率；通過生產統計核算，合理調整設備開停、提高生產裝置用電線路功率因數，降低用電負荷、蒸汽消耗，有效節約了裝置運行成本；通過實施更換二線電解槽離子膜、一線10℃水改為7℃水等項目，有效提高了生產效率；通過在一二線電解增加鈣鎂離子在線分析儀、二線聚氯乙烯發生器增加微波料位開關等，進一步提升了生產自動化水平和安全穩定性。通過積極爭取直供電，有效節約了企業生產成本。
    深入開展預防性檢修。公司合理安排計劃檢修，全年完成檢修項目500余項。通過對各運行數據、變化趨勢進行細致分析，劃分生產責任區域，建立機泵類等大型設備動態檢修臺帳，提前采取設備裝置預防性檢修，保證了系統的安全穩定滿負荷運行。
    嚴格落實產量激勵制度。公司進一步完善并實施《生產產量單項獎勵考核辦法》，充分調動了各生產分廠工作積極性，促進了公司產量高產穩產。同時，公司推進績效管理重大改革，實施了全員與產量系數掛鉤的重大改革，進一步促進廣大員工關心生產、更好地服務生產。
    持續加大員工綜合培訓。公司通過持續開展各項技能競賽及綜合培訓，有效提高了員工綜合能力水平，今年開展的“機、電、儀”專業技能競賽、“工藝技術競賽”等活動，進一步提升了員工工作質量與效率。
    公司將不斷提高生產經濟運行水平，持續推進提質增效，促進效率效益進一步提升。