隨著公司二期項目全面投產，規范現場管理對于實現安全生產、提高工作效率、改善工作環境、提升員工精神面貌的重要性和緊迫性日益凸顯。為此，公司近日組織燒堿分廠副工段以上管理人員開展先進企業“6S管理”經驗參觀學習活動。
通過學習，全體人員深刻認識到“6S管理”是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。“6S管理”要求對生產現場各生產要素所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、安全及提升人的素養，倡導員工從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升工作效率和安全控制能力，達到控制成本、改善工作環境的目的，同時也有助于企業文化的構建和員工科學思維的培養。
學習結束后，燒堿分廠研究制訂了“6S管理”實施細則，包含具體實施的目的、方法、要求及考核標準。按步驟，“6S管理”分6階段實施，從第一階段起，每周進行檢查、評比、通報及完善，直到經考核符合標準后進入下一階段，確保每階段的實施效果。目前整理階段已進行3周，現場管理工作已發生明顯改善，更堅定了燒堿分廠將“6S管理”工作深入貫徹到底的信念。

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