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公司二期項目聚氯乙烯核心設備聚合釜全部到貨并完成吊裝焊接时间：2012-10-25 【原创】 阅读
公司二期項目聚氯乙烯核心設備全流通內夾套大型105立方米聚合釜全部到貨并完成吊裝焊接。公司二期項目聚氯乙烯生產工藝的核心設備采用的是4臺上海森松通過消化吸收歐洲技術，由北京化二配合生產工藝，為提高聚合釜傳熱系數設計出的全流通內夾套國產化105立方米大型聚合釜。該釜采用全流通螺旋內夾套結構,與傳統的外夾套相比,釜內壁厚減少50%以上,傳熱熱阻降低約50%,傳熱系數提高一倍多，而且制造技術先進、攪拌性能穩定。在設計上充分吸收了各種型式聚合釜的先進技術和使用經驗，特別是內夾套全流通技術，設備總體技術達到國際先進水平，在國內處于領先地位，是大型國產化聚合釜的典范。 10月17日—18日，公司2臺105 m3聚合釜到場，通過前期焊接等相關工作準備，一次順利吊裝焊接成功， 10月23日—24日剩余2臺聚合釜到場完成吊裝焊接。 |
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